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残留氯化镁对真空熔炼过程的危害主要有4点：增大发气量，氯化镁的生产，下降熔炼真空度；添加气体杂质含量和气孔数量；残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向；以及腐蚀真空体系，下降设备寿数。
镁热还原法出产的海绵钛，氯化镁的质量，不行防止会残留有氯化镁。要削减氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，除了挑选氯化镁含量低的海绵钛外，能够从以下几方面着手：
（1）防止海绵钛长时刻暴露在空气中。请求从海绵钛拆封到进真空炉这段时刻需严厉按工艺规程操控操作。尤其是在阴雨时节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到限制成电极的时刻，称混料运送海绵钛颗粒过程加防护罩。
（2）根绝海绵钛与水触摸。寄存海绵钛的场所，禁止用水冲刷。与海绵钛触摸的设备、用具，假如用水冲刷过，从头运用前须吹干。被水浸过的海绵钛禁止直接运用。
（2）根绝海绵钛与水触摸。寄存海绵钛的场所，禁止用水冲刷。与海绵钛触摸的设备、用具，假如用水冲刷过，从头运用前须吹干。被水浸过的海绵钛禁止直接运用。
（3）余料防水贮存。批次限制电极常剩余海绵钛料，须按批号寄存在有盖容器内，很好密封，且寄存时刻不宜过长。从头运用前，有必要加热烘烤处理。 若遇阴雨气候，氯化镁的销量，应适当进步加热温度。配高商标铸锭应不必或尽量少用余料。
（4）熔炼稳定操作，削减电流冲击。在熔炼过程中，电弧不稳定、电流冲击大，氯化镁，铸锭外表呈现鱼鳞状波纹、长刺表象就严峻，就越简单堆积挥发物。
（5）及时铲除堆积物。电极、铸锭外表和真空体系内的堆积物有害无利，有必要按铲除程序和准则及时铲除。
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